Samsung создал простую упаковку для Galaxy S10 из экологически безопасных материалов без использования пластика и винила. Коробки смартфонов и внутренние составляющие были переработаны, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду и использование невозобновляемых ресурсов. Раньше упаковки мобильных устройств состояли из нескольких частей: чехла, ложемента и основы. Упаковка Galaxy S10 включает в себя только внутреннюю коробку универсальной формы из пропитанной бумажной массы, оптимизирующей пространство для расположения устройства и компонентов. Пластиковые стяжки были заменены бумажными материалами, а зарядное устройство стало матовым, а не глянцевым, так как в производстве не была задействована пластиковая защитная плёнка. Samsung Electronics в течение нескольких лет стабильно наращивает объёмы использования экологически чистых материалов. В 2013 году вендор впервые представил свою первую 100% перерабатываемую упаковку, полностью сделанную из вторичного бумажного сырья. В 2014 Samsung создал складную коробку из переработанной бумаги. В 2015 году – предпринял шаги по упрощению дизайна. В 2016 – начал внедрять натуральные материалы в пластиковую упаковку. В 2017 и 2018 годах производитель представил коробку и ложемент из пропитанной бумажной массы, а в этом году, с выходом линейки Galaxy S10, полностью отказался от пластиковых элементов и выполнил дизайн коробки из экологически чистых материалов. «Начиная с Galaxy S10, мы придерживаемся вектора на разработку эко-упаковок», – прокомментировал Иль-соб Бэк (Ilseob Baek), вице-президент подразделения Samsung Mobile Communications по обеспечению надёжности устройств (Reliability Group). – Мы продолжим придерживаться этого направления, используя упаковку из экологических материалов для большего количества наших продуктов». Unwrapping the Galaxy S10’s Eco-Friendly Packaging As part of an effort to help create a greener future for generations to come, Samsung Electronics has equipped the Galaxy S10 with simple, eco-friendly packaging that utilizes environmentally sustainable materials instead of plastics and vinyl. The smartphones’ boxes and interior packaging have been redesigned so as to reduce their environmental footprint and consume fewer resources. For example, whereas previous devices’ packaging included a box-covering sleeve, a holder tray and a bottom box, the Galaxy S10 retains just the bottom box. The smartphones’ packaging also includes an all-in-one pulp mold1 that optimizes space for the devices and their components, and minimizes waste. Other eco-friendly adjustments include replacing plastic ties with paper materials, and outfitting the smartphones’ chargers with a matte – rather than glossy – finish that doesn’t require a plastic protective film. Samsung Electronics has been steadily increasing its use of eco-friendly materials in its mobile devices’ packaging for several years now. In 2013, Samsung introduced its first 100% recycled packaging, made entirely from discarded paper; In 2014, it introduced its first 100% recycled paper foldable box; In 2015, the company took steps to simplify the designs of its mobile devices’ packaging; In 2016, Samsung began to utilize natural materials in its plastic packaging; In 2017 and 2018, it introduced pulp mold device holder trays and pulp mold packaging, respectively; And this year, with the Galaxy S10 line, the company introduced its first plastic-free packaging design. “From the Galaxy S10 line’s design stage, we were deeply committed to developing eco-friendly packaging materials,” said Ilseob Baek, Vice President of Reliability Group, Mobile Communications at Samsung Electronics. “We will continue to support international efforts to make our planet more sustainable by utilizing eco-friendly materials in more products.”
Samsung Electronics объявляет об открытии нового монобрэндового сервисного центра Samsung Service Plaza в Екатеринбурге. Салон технического обслуживания и поддержки для владельцев девайсов марки Samsung расположен по адресу: ул. Вайнера, д. 9 А. Samsung Service Plaza – это сеть монобрэндовых сервисных центров особого формата, концепция которых подразумевает совмещение в едином пространстве зон фирменного магазина с демонстрационной зоной для новинок вендора и премиального сервисного обслуживания, что позволяет предложить клиентам качественно новый опыт взаимодействия с брэндом Samsung: выгодно приобретать понравившиеся продукты и в полной мере использовать их возможности. В сервисных центрах Samsung Service Plaza можно обновить ПО, перенести данные на новое устройство, настроить работу гаджета, получить квалифицированную консультацию специалиста, а также отремонтировать технику в течение одного часа в присутствии клиента. Центры Samsung Service Плаза максимально комфортны для посетителей, а также предлагают большой комплекс программ поддержки клиентов:
* Ремонт с доставкой в сервис – бесплатная курьерская доставка смартфонов в сервисный центр и обратно; * SMART SERVICE – бесплатные услуги для владельцев мобильных устройств, которые помогут использовать технику максимально эффективно; * SMART CARE – программа расширенной гарантии от производителя, дополнительная защита мобильных устройств и телевизоров; * VIP SERVICE – эксклюзивная программа индивидуальной и профессиональной поддержки владельцев премиальных продуктов.
«Мы стремимся активно расширять сеть монобрэндовых сервисных центров Samsung, чтобы предоставлять максимально быстрое и удобное обслуживание всем нашим пользователям на территории России. Уже сегодня 90% запросов, поступающих в наши центры от владельцев смартфонов и планшетов, решается в день обращения. Мы рады открытию Plaza в Екатеринбурге – в одном из крупнейших городов нашей страны. Новая площадка позволит нашим пользователям более комфортно и оперативно получать качественный сервис», — отметил Ринат Нигматуллин, директор сервисного департамента штаб-квартиры Samsung Electronics по странам СНГ. Впервые проект «Samsung Service Plaza» был запущен в 1980-х в Сеуле по инициативе южнокорейской штаб-квартиры Samsung. Постепенно сервисные центры премиум-класса были открыты в других странах мира, где присутствует Samsung. В 2008-м году проект начал своё развитие в России. В активе вендора более 50-ти Samsung Service Plaza – монобрэндовых сервисных центров особого формата, 14 из которых функционируют совместно с фирменными магазинами Samsung. В настоящее время такие центры имеются в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Ростове-на-Дону, Казани, Красноярске, Южно – Сахалинске, Волгограде, Томске, Кемерово, Владивостоке, Ярославле, Смоленске, Уфе, Новосибирске, Воронеже, Краснодаре, Астрахани, Челябинске, Хабаровске, Благовещенске и Минске. Полный список можно получить на официальном сайте производителя. На территории РФ и СНГ функционирует крупнейшая сеть из более чем 580 авторизованных сервисных центров. Инженеры, работающие в Samsung Service Plaza, регулярно проходят онлайн-тренинги и программы повышения квалификации в московском Техническом образовательном центре Samsung. Для удобства и комфорта своих клиентов, Samsung развивает несколько программ сервисного обслуживания. Среди них: бесплатная доставка техники (смартфоны) для ремонта в сервисные центры в 90 городах России; фирменная выездная служба «Брэнд-инженер», осуществляющая ремонт, диагностику, настройку техники Samsung в удобный для клиента день. Услуга «Брэнд-инженер» доступна всем владельцам техники Samsung, проживающим в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Новосибирске, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде, Воронеже, Казани, Владивостоке, Челябинске, Красноярске, Краснодаре и Иркутске. С марта 2019 года Единая служба поддержки Samsung работает в обновлённом круглосуточном режиме. Вне зависимости от временной зоны, по номеру 8-800-555-55-55 (бесплатно в пределах России) можно получить информацию о продукции Samsung, а также проконсультироваться по настройке и оптимизации мобильных устройств 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Успехи Samsung в области сервиса отмечают и жюри отраслевых премий. Корпорация получила престижные награды в сфере сервиса, среди которых «Компания года» в категории «Потребительские услуги (высокое качество сервиса)» и 5 международных наград «Хрустальная гарнитура®», в том числе в номинации «Лучший контактный центр по обслуживанию клиентов». По любым вопросам, связанным с сервисным обслуживанием можно обратится на сайт http://samsung.com/ru/support. Samsung Service Plaza service salon opened in Yekaterinburg Samsung Electronics announces the opening of a new mono-brand service center Samsung Service Plaza in Yekaterinburg. The salon of technical service and support for owners of Samsung brand devices is located at the address: Weiner St., 9 A. Samsung Service Plaza is a network of mono-branded service centers of a special format, the concept of which implies combining in the common space of the company store zones with a demonstration zone for new vendor products and premium service. In Samsung Service Plaza service centers, you can update software, transfer data to a new device, set up a gadget, get expert expert advice, and repair equipment within one hour in the presence of a client. Samsung Service Plaza centers are as comfortable as possible for visitors, and also offer a wide range of customer support programs: * Repair with delivery to the service - free courier delivery of smartphones to the service center and back; * SMART SERVICE - free services for owners of mobile devices that will help you use the equipment as efficiently as possible; * SMART CARE - Extended Warranty Program from the manufacturer, additional protection for mobile devices and TVs; * VIP SERVICE - an exclusive program of individual and professional support for owners of premium products. The largest network of more than 580 authorized Samsung service centers operates on the territory of the Russian Federation and the CIS. Engineers working at Samsung Service Plaza regularly attend online trainings and advanced training programs at the Samsung Technical Education Center in Moscow. The success of Samsung in the field of service marked by numerous industry awards in many countries around the world.
Samsung активно использует своё преимущество как первопроходца полупроводниковой литографии с применением сканеров EUV-диапазона. Пока конкуренты из TSMC только готовится начать использовать сканеры с длиной волны 13,5нм, адаптировав их для выпуска чипов в рамках второго поколения техпроцесса с нормами 7 нм, Samsung идёт дальше и заявляет о завершении разработки техпроцесса с проектными нормами 5нм. Более того, южнокорейский техногигант объявил о начале приёма заказов на выпуск 5-нм решений для производства на мультипроектных пластинах. Это означает, что Samsung готов принимать цифровые проекты чипов с указанными нормами и выпускать опытные партии рабочего 5-нм кремния. Быстро перейти от предложения 7-нм техпроцесса с EUV на производство 5-нм решений (также с EUV) мэйджору отрасли помогло то обстоятельство, что Samsung сохранил совместимость проектных элементов (IP), инструментов проектирования и контроля. Кроме прочего это означает, что клиенты сэкономят средства на приобретение средств проектирования, тестирования и готовых IP-блоков. Наборы PDK для проектирования, методология (DM, design methodologies) и платформы автоматического проектирования EDA стали доступны ещё в рамках разработки чипов для 7-нм норм Samsung с EUV в 4-м квартале прошлого года. Все эти инструменты обеспечат разработку цифровых проектов также для техпроцесса 5нм с транзисторами FinFET. По сравнению с 7-нм EUV-техпроцессом, который вендор запустил в октябре прошлого года, 5-нм техпроцесс обеспечит увеличение эффективности использования площади кристалла на 25% (при этом Samsung пока избегает прямых заявлений о снижении размеров площади кристалл на 25%, что оставляет ему пространство для манёвра). Также переход на 5-нм техпроцесс позволит либо снизить на 20% энергопотребление чипов, либо повысить на 10% производительность решений. Ещё одним бонусом станет сокращение числа фотомасок, которые необходимы для производства полупроводников. Выпуском продукции с использованием сканеров EUV займётся предприятие Samsung Fab S3, которое расположено в городе Хвасон. Во 2-й половине текущего года вендор завершит строительство нового корпуса рядом с Fab S3, которое будет готово выпускать чипы с использованием EUV-техпроцессов в следующем году, говорится в официальном пресс-релизе южнокорейского техногиганта. Samsung Successfully Completes 5nm EUV Development to Allow Greater Area Scaling and Ultra-low Power Benefits Samsung Electronics makes major strides in EUV-based advanced nodes, including 7nm mass production and 6nm customer tape-out Samsung Electronics, a world leader in advanced semiconductor technology, today announced that its 5-nanometer (nm) FinFET process technology is complete in its development and now is ready for customers’ samples. By adding another cutting-edge node to its extreme ultraviolet (EUV)-based process offerings, Samsung is proving once again its leadership in the advanced foundry market. Compared to 7nm, Samsung’s 5nm FinFET process technology provides up to a 25 percent increase in logic area efficiency with 20 percent lower power consumption or 10 percent higher performance as a result of process improvement to enable us to have more innovative standard cell architecture. In addition to power performance area (PPA) improvements from 7nm to 5nm, customers can fully leverage Samsung’s highly sophisticated EUV technology. Like its predecessor, 5nm uses EUV lithography in metal layer patterning and reduces mask layers while providing better fidelity. Another key benefit of 5nm is that we can reuse all the 7nm intellectual property (IP) to 5nm. Thereby 7nm customers’ transitioning to 5nm will greatly benefit from reduced migration costs, pre-verified design ecosystem, and consequently shorten their 5nm product development. As a result of the close collaboration between Samsung Foundry and its ‘Samsung Advanced Foundry Ecosystem (SAFE™)’ partners, a robust design infrastructure for Samsung’s 5nm, including the process design kit (PDK), design methodologies (DM), electronic design automation (EDA) tools, and IP, has been provided since the fourth quarter of 2018. Besides, Samsung Foundry has already started offering 5nm Multi Project Wafer (MPW) service to customers. “In successful completion of our 5nm development, we’ve proven our capabilities in EUV-based nodes,” said Charlie Bae, Executive Vice President of Foundry Business at Samsung Electronics. “In response to customers’ surging demand for advanced process technologies to differentiate their next-generation products, we continue our commitment to accelerating the volume production of EUV-based technologies.” In October 2018, Samsung announced the readiness and its initial production of 7nm process, its first process node with EUV lithography technology. The company has provided commercial samples of the industry’s first EUV-based new products and has started mass production of 7nm process early this year. Also, Samsung is collaborating with customers on 6nm, a customized EUV-based process node, and has already received the product tape-out of its first 6nm chip. Mr. Bae continued, “Considering the various benefits including PPA and IP, Samsung’s EUV-based advanced nodes are expected to be in high demand for new and innovative applications such as 5G, artificial intelligence (AI), high performance computing (HPC), and automotive. Leveraging our robust technology competitiveness including our leadership in EUV lithography, Samsung will continue to deliver the most advanced technologies and solutions to customers.” Samsung foundry’s EUV-based process technologies are currently being manufactured at the S3-line in Hwaseong, Korea. Additionally, Samsung will expand its EUV capacity to a new EUV line in Hwaseong, which is expected to be completed within the second half of 2019 and start production ramp-up from next year. 5nm: A Catalyst of the Fourth Industrial Revolution and What It Means for Semiconductor Innovations by Daewon Ha Logic TD team, Semiconductor R&D Center, Samsung Electronics This week, Samsung Electronics announced that its 5-nanometer(nm) FinFET process technology based on EUV lithography is now ready for production. This is a remarkable accomplishment and testament to the capability of our colleagues at the S3 wafer fab in Hwaseong, Korea and their supply chain partners. For me, what is most exciting about this milestone is that it highlights how far the semiconductor industry innovations have come today and provides a glimpse into the evolutions that will shape the industry of tomorrow. Consider that the 5nm process is here in just six months after last October’s unveiling of the first commercial application of EUV in our 7nm process. It’s a rapid progress made possible in large part by running thousands of wafer layers through EUV exposure systems each week. Hands-on experience is the only way to ascend the EUV learning curve, and that body of knowledge is growing daily. In the learning process, we’re seeing one of the biggest and broadest benefits of EUV – the simplification of design by moving away from increasingly complex multi-patterning lithography strategies. While still early, it’s increasingly clear that the reduced number of mask steps and more straightforward process is nothing short of a revolution for silicon designers. Sighs of relief will be heard as EUV will be seamlessly incorporated into the existing design architectures. Samsung’s 5nm is the next step in the evolution of EUV. 5nm will be more efficient and feature new innovations including Samsung’s proprietary Smart Diffusion Break (SDB) transistor architecture. One of the most important aspects of 5nm is that it supports 25 percent area reduction and 10 percent performance improvement or 20 percent power reduction than 7nm. Also, it will be largely design-rule compatible with the existing design of 7nm. Therefore, it is essentially a recharacterization of the technology, not redesign, which will substantially reduce time and the cost of implementation. This combination of technological advance and economic advantage is very much in line with a grand tradition of the semiconductor industry. This merging of technological advancement and economic benefits is very much in line with the grand tradition in the semiconductor industry as well as technologies including 5G, AI, Connected & Automotive, Robot, etc. – constantly serving as a catalyst for the fourth industrial revolution, while simultaneously driving costs down. That’s why the evolution-moment of 5nm is, in its own unique way, as important as the innovation-moment of 7LPP. Bringing EUV into production has been a long, challenging process. It required substantial investment of time, money, and human resources. While there were certainly moments of doubt along the way, we had to pursue our vision. The 5nm announcement offers compelling evidence for the value of the investment. As businesses from diverse fields including Foundry, Fabless, the Design House, Packaging, Tests, etc., the semiconductor ecosystem will grow stronger. This is a new chapter for the semiconductor industry, and we are excited to be part of the continued journey in innovation.
